Anwendungsgebiete und Varianten von Doppelschlauchsystemen Markert Marsoflex Doppelschlauchsysteme: Innovation durch jahrelange Forschung und Entwicklung2 Mit Innovation zu mehr Sicherheit beim Transport von wassergefährdenden, toxischen, brennbaren und anderen kritischen Medien Inhaltsverzeichnis 1. Der Einsatzbereich 2. Die Funktion 3. Mögliche Überwachungstechnik 4. Beispiele für die Überwachung mit Signalgebern 5. Größen und Varianten 6. Referenzen/Anwendungsbeispiele 7. Anwendungsbeispiel TKW-Entladung 8. Why Markert Marsoflex 9. Ansprechpartner3 1. Der Einsatzbereich Schlauchleitungen finden in der Industrie breite Anwendung. Ob nun einfache Betriebsmittel oder hoch aggressive chemische Medien: durch die Verwendung von verschiedenen Schlauchmaterialien kann jedes Medium sicher durch Schlauchleitungen befördert werden. Eine regelmäßige Prüfung einer Schlauchleitung ist dabei unabdingbar. Die BetrSichV (Verordnung über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Verwendung von Arbeitsmitteln – Betriebssicherheitsverordnung) gibt vor, dass Schlauchleitungen (die zu überwachungspflichtigen Anlagen gezählt werden) regelmäßig einer Über- prüfung unterzogen werden müssen. In der Regel werden vor diesem Hintergrund Schlauchleitungen mindestens einmal pro Jahr einer sogenannten Wiederholungs- prüfung unterzogen. Für die Wiederholungsprüfung muss eine Schlauchleitung auf einem entsprechenden Prüfstand getestet werden. Dazu muss diese aus der Anlage ausgebaut werden. Was ist aber, wenn dies aufgrund besonderer Anlagenbedingungen nicht oder nur bedingt möglich ist? Was ist, wenn schon kleinste Undichtigkeiten verheerende Folgen für Mensch, Umwelt und Anlage haben können? In solchen Fällen sind Doppelschlauchsysteme die richtige Lösung, denn mit Doppel- schlauchsystemen kann der medienführende Schlauch im Betrieb zusätzlich abgesichert und/oder überwacht werden. Daher werden Doppelschlauchsysteme häufig beim Transport von wassergefährdenden, toxischen, brennbaren und anderen kritischen Medien eingesetzt. Häufige Anwendungsfälle sind der Transport von: • aggressiven Medien, wie z. B. Salzsäure, Natronlauge, Schwefelsäure, Flusssäure • brennbaren Flüssigkeiten/Gasen, z. B. Methanol, Benzin, Kerosin, Diesel, Schweröl • anderen Medien, wie z. B. Trafo-Öl und Basischemikalien In diesem Whitepaper wird die Funktionsweise von Doppelschlauchsystemen erläutert. Zudem wird ein Überblick über die mögliche Überwachungstechnik gegeben. Final werden mögliche Anwendungsgebiete und die jeweiligen Lösungen erläutert, denn Doppelschlauchsysteme sind in der Regel auf die jeweilige Anwendung zugeschnittene Einzellösungen. Deshalb hat Markert entschieden keine generelle Baumusterprüfung durchzuführen, sondern die Doppelschlauchsysteme jeweils einzeln gemäß Druck- geräterichtline zu prüfen und durch Einzalabnahmen durch z.B. den TÜV zuzulassen. Nur so können die Doppelschlauchsysteme hundertprozentig auf die Anlagen- bedingungen zugeschnitten werden.4 Anschluss nach Kundenwunsch Überwachungsraum Innenschlauch 2. Die Funktion Markert Marsoflex-Doppelschlauchsysteme bestehen aus zwei integrierten Schlauch- leitungen. Durch die vollständige Überwachung des inneren Schlauches bieten sie die optimale Lösung für den sicheren Einsatz als medienführende Leitungen. Innen- und Außenschlauch werden individuell auf die Eigenschaften des zu transportierenden Mediums ausgelegt. Auch die anlagenseitig geforderte Anschluss- geometrie wird spezifisch berücksichtigt. So wird für die Montage des Doppel- schlauchsystems eine Sonderarmatur nach Kundenvorgabe gefertigt. Zwischen Innen- und Außenschlauch bildet sich der so genannte Überwachungs- raum. Über Überwachungseinrichtungen am Außenschlauch kann via Druckanstieg eine Leckage des medienführenden Innenschlauches detektiert werden, indem ein optisches oder akustisches Signal ausgelöst wird. Erforderliche Sicherheitsmaßnahmen können dann umgehend eingeleitet werden. Wenn die Einbindung konstruktiv in den Überwachungsraum gelegt wird (siehe grafische Darstellung unten), kann mittels des angeschlossenen Signalgebers sogar eine etwaige Undichtigkeit an der Einbindung angezeigt werden. Bezüglich der Auswahl und Konfiguration der Schlauchmaterialien gelten in der Regel folgende Kriterien und Paramater: • Flexibilität der Schlauchleitung (Biegeradius) • Abriebfestigkeit der äußeren Decke • Feuerbeständigkeit des Systems • Druckfestigkeit • Vakuumbeständigkeit • Oberflächenbeschaffenheit (Reinigbarkeit) Doppelschlaucharmatur mit Einbindung im Überwachungsraum5 3. Mögliche Überwachungstechnik Häufig reicht die durch das Doppelschlauchsystem bereits gewährleistete Sicherheit aus. Über Detektoren kann zusätzlich eine laufende Überwachung stattfinden. Hierbei sind folgende Systeme gängig: • Überwachung des drucklosen Innenraums über seitliche Messanschlüsse (empfohlene Variante) • Überwachung des mit Vakuum versehenen Innenraumes über seitliche Messanschlüsse in Kombination mit einer Vakuumpumpe • Überwachung des mit Überdruck versehenen Innenraumes über seitliche Messanschlüsse in Kombination mit einer Druckpumpe 4. Beispiele für die Überwachung mit Signalgebern Zur Überwachung wird in der Regel folgende Sensorik eingesetzt: • Transparenter Außenschlauch: Keine Signalgeber erforderlich, Schaden wird durch Sichtkontrolle erkannt. • Am Messanschluss montiertes Manometer: Wert wird abgelesen. • Mechanischer oder elektrischer Sensor: Ein optisches und/oder akustisches Signal erfolgt.6 5. Größen und Varianten Doppelschlauchsysteme von Markert Marsoflex sind in folgenden Größen und Materialien verfügbar. Da das System modular aufgebaut ist, sind über die unten aufgeführten Varianten hinaus auch weitere auf Kundenwunsch erhältlich. DN Medienberührter InnenschlauchAußenschlauch Besondere Ausfüh- rungskonfiguration 8 EPDM NBR UPE FEP PTFE glatt PTFE gewellt PFA Silikon … EPDM NBR UPE PTFE FEP Polypropylen Silikon Edelstahlgeflecht … Hitzeschutz Scheuerschutz (Edelstahl- oder Kunststoffspirale) 10 15 25 32 38 50 65 80 1007 6. Referenzen/Anwendungsbeispiele Doppelschlauchsysteme von Markert Marsoflex sind seit Jahrzehnten in vielen Anwen- dungen erfolgreich im Einsatz. Nachfolgend ein paar ausgefallene und anspruchsvolle Projekte, die einen Eindruck von der Vielseitigkeit des Produktes geben. EinsatzgebietBesonderheitProduktvariante Brennstoffschlauch für konventionelle Schiffs- motoren Verhinderung eines Maschinen- raumbrands bei möglicher Schlauchleckage ―› Markert Marsoflex Doppel- schlauchsystem für Schweröl (HFO) (Innen: PTFE/Metallgeflecht/ Hitzeschutz/ Außen: PTFE/Kunststoffgeflecht/ Hitzeschutz) ―› Markert Marsoflex Doppel- schlauchsystem für Diesel (MDO) (Innen: PTFE/Metallgeflecht/ Außen: gummierter Textil- gewebeschlauch/Hitzeschutz) Brennstoffschlauch als Hochdruckanwendung für Dual-Fuel-Methanol- Schiffsmotoren Erkennung einer möglichen Schlauchleckage mit sofortiger Notabschaltung ―› Markert Marsoflex Doppel- schlauchsystem (Innen: Hochdruck- Hydraulischlauch NBR / Außen: PTFE/Metallgeflecht/ Hitzeschutz für Methanol) ―› Markert Marsoflex Doppel- schlauchsystem für Diesel (MDO) (Innen: PTFE/Metallgeflecht/ Außen: gummierter Textilgewebe- schlauch/Hitzeschutz) Automatisches Befüllen von Mo- toren mit Betriebsflüssigkeiten wie Kühlflüssigkeit, Motorenöl, Getriebeöl, Bremsflüssigkeit, Kühlmittel für Klimaanlagen oder Scheibenwaschmittel ―› Markert Marsoflex Doppelschlauch- system Innen: DN 6 / Außen: DN 25 Innen: DN 19 / Außen: DN 38 mit Scheuerschutz ―›8 EinsatzgebietBesonderheitProduktvariante Förderung gefährlicher Fluide, hier Trafoöl, von 0° C bis 100° C, mehrere Schlauchlei- tungen können gekuppelt und die Überwachungsräume mitein- ander verbunden werden. Hauptanwendung: Befüllen und Entleerung von Transformatoren mit Trans- formatorenöl zum Schutz der Umwelt und Personen im Falle eine Schlauchplatzers Ausführung: Innen: NBR-Elastomere-Schlauch / Außen: Composite-Schlauch blau Polypropylen, max. 80°C Alternativ: Innen: PTFE Glattschlauch / Außen: Composite-Schlauch rot PTFE/FEP, max. 100°C Durch einen transparenten Außenschlauch werden Defekte und ein Medienaustritt am Innenschlauch sichtbar. Doppelschlauchsystem, häufig verwendet für diverse Chemikalien Anlieferung von Produkten, wenn die Be- und Entladestation nicht über eine Tanktasse mit Abscheider verfügt. Tipp: Der Bau einer Tanktasse mit Verwendung einfacher Schläuche ist inklusive der Baugenehmi- gungen um ein Vielfaches teurer als das intelligente Doppel- schlauchsystem! Innen: Elastomere-Schlauch mit unterschiedlichen Schlauchseelen oder PTFE Schlauch Außen: Composite rot PTFE/FEP oder Composite blau Polypropylen9 7. Anwendungsbeispiel TKW-Entladung Doppelschlaucharmatur mit Einbindung im Überwachungsraum Links: Anlagenseite mit Doppelrohrseite und flexibler Doppelschlauchver- bindung zum Befüllschrank (Puffertank). Überwachung des Doppelschlauches über den Sensoranschluss. Rechts: Befüllseite mit über Gelenkarm schwenkbarem Doppelschlauch. Anschluss an den Tankwagen über Tockenkupplungen (optional mit Nottrenn- kupplung ausgestattet). Überwachung ebenfalls über Sensoranschluss. Doppelschlauchleitung DN 50 Länge 20 m Doppelschlauchleitung DN 50 Länge 5 m Verladeschlauch mit Gelenkarm Sensoranschluss Befüllschrank Sensoranschluss Tankfahrzeug optional mit Nottrennkupplung Trockenkupplung Mutterteil Trockenkupplung VaterteilNext >