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In dieser FAQ-Sektion finden Sie fachliche Fragen und fundierte Antworten rund um die Schlauchtechnik. Die Inhalte unterstützen bei der sicheren Auswahl, dem normkonformen Einsatz und dem Verständnis technischer Zusammenhänge in industriellen Anwendungen. Die Wissenssammlung wird kontinuierlich erweitert und orientiert sich an aktuellen Fragestellungen aus der Praxis.

Warum ist die elektrische Ableitfähigkeit beim FoodPharm UPE SD Schlauch wichtig?
Warum ist die elektrische Ableitfähigkeit beim FoodPharm UPE SD Schlauch wichtig?

Die elektrische Ableitfähigkeit dient dem Schutz vor elektrostatischer Aufladung, die bei der Förderung alkoholhaltiger oder leicht entzündlicher Lebensmittel sowie pharmazeutischer Medien entstehen kann. Dies erhöht die Betriebssicherheit und verhindert potenzielle Zündquellen im Prozess. Der FoodPharm UPE SD ist mit seiner weißen UPE‑Seele für Anwendungen in der Pharma‑ und Lebensmittelindustrie ausgelegt. Zur sicheren Ableitung elektrostatischer Aufladungen sind schwarze Leitstreifen aus ableitfähigem Material nahtlos in die Schlauchseele eingearbeitet.


Link zum FoodPharm UPE SD

Wie lange hält eine Schlauchleitung?
Wie lange hält eine Schlauchleitung?

Die Lebensdauer ist abhängig von den Betriebsbedingungen und der Sorgfalt, mit der die Schlauchleitung behandelt wird; sie ist daher sehr unterschiedlich und kaum definierbar. Es liegt in der Verantwortung des Betreibers, in welchen Abständen eine Schlauchleitung geprüft und ausgetauscht wird. In der Regel wird mindestens eine jährliche Überprüfung im Rahmen einer sogenannten Wiederholungsprüfung empfohlen.


Link zur Schlauchprüfung

Warum haben Lebensmittelschlauchleitungen oft eine weiße Seele?
Warum haben Lebensmittelschlauchleitungen oft eine weiße Seele?

Beim Durchströmen einer Schlauchleitung kann nicht vollständig ausgeschlossen werden, dass Materialpartikel aus der Schlauchwand herausgelöst werden. Aus diesem Grund besitzen Lebensmittelschlauchleitungen häufig weiße Seelen; dies soll farbliche Rückstände im Endprodukt vermeiden. Zusätzlich ist sicherzustellen, dass die eingesetzte Schlauchleitung über die in der Lebensmittelindustrie relevanten Konformitäten verfügt.


Link zu den Lebensmittelschläuchen

Welches Geflecht eignet sich für hohe Temperaturen und aggressive Außenatmosphären?
Welches Geflecht eignet sich für hohe Temperaturen und aggressive Außenatmosphären?

Bei Temperaturen über 80 °C ist ein PESC‑Geflecht geeignet. Es ist bis 230 °C einsetzbar. Durch eingeflochtene Edelstahlfasern (4–8 Litzen aus 1.4404) wird elektrische Ableitfähigkeit erzielt. Damit ist das PESC‑Geflecht auch für den Einsatz im Ex‑Bereich Zone 0 geeignet.


Link zu den PTFE Schläuchen

Warum wird bei der Pulverförderung PU (Polyurethan) als Seele verwendet?
Warum wird bei der Pulverförderung PU (Polyurethan) als Seele verwendet?

Bei der Pulverförderung sind sowohl antistatische Eigenschaften als auch Abriebfestigkeit zu berücksichtigen. PU (Polyurethan) ist hierfür weit verbreitet, da es aufgrund seiner relativ hohen Härte eine hohe Abrasionsbeständigkeit aufweist. Zusätzlich sind PU‑Schläuche hochflexibel und in der Regel transparent, wodurch bei der Förderung von Pulvern Verstopfungen oder Materialstau leichter erkennbar sind.

Welche gängigen Werkstoffe Schlauch-Seelen gibt es und wofür sind Sie jeweils geeignet?
Welche gängigen Werkstoffe Schlauch-Seelen gibt es und wofür sind Sie jeweils geeignet?

Es existieren verschiedene Werkstoffe für Schlauch‑Seelen:

  • NBR‑Seelen (Nitrilkautschuk): geeignet für Mineralöle, Diesel, Benzin (bis ca. 50 % Aromaten / spezielle Zusätze);
    allgemeine Betriebsmittel; Farbe: schwarz.
  • UPE‑Seele: geeignet für Chemikalien, aggressive Säuren, Laugen, Lösungsmittel; Farbe: in der Regel schwarz.
  • PTFE‑Seele: geeignet für nahezu alle Chemikalien sowie für Pharma‑, Lebensmittel‑ und Reinraumanwendungen; geeignet für hohe Temperaturen.
  • NR‑Seele (Naturkautschuk): geeignet für Milchprodukte, Lebensmitteltransporte; Farbe: meistens weiß.
  • Silikon‑Seele: geeignet für pharmazeutische Produkte, Kosmetik, Biotechnologie; Farbe: meistens weiß/transparent.
  • FEP‑Seele (Fluorethylen‑Propylen): geeignet für leitfähige aggressive Chemikalien; Farbe: weiß.


Link zur Schlauchübersicht

Welche technischen Eigenschaften sind bei der Förderung von abrasiven Medien zu berücksichtigen und welche Seelen Werkstoffe sind besonders geeignet?
Welche technischen Eigenschaften sind bei der Förderung von abrasiven Medien zu berücksichtigen und welche Seelen Werkstoffe sind besonders geeignet?

Abrasion (Verschleiß durch Reibung) beschreibt den Materialabtrag an einer Oberfläche durch mechanische Wechselwirkung mit festen Partikeln. Diese Belastung tritt in Schläuchen auf, wenn beispielsweise Sand, Granulate, Pigmente oder Schlämme an der Innenwand entlanggleiten oder darauf aufschlagen. Hierbei wird unterschieden zwischen:

Gleitabrieb (Sliding Abrasion)
Partikel bewegen sich parallel zur Wand und schleifen die Oberfläche ab (vergleichbar mit Schleifpapier). Anwendung: Pneumatikförderung, Druckförderung, Metallgranulate, Silikate. Entscheidende Materialeigenschaft: hohe Oberflächenhärte, glatte Oberfläche. Schlauchwerkstoffe bei Gleitabrieb: gängige Werkstoffe sind Kunststoffe wie PE, PP, TPE und UPE (UMWPE).

Werkstoff

Härte

Abrasionsbeständigkeit

PE (HD)

weich

gering

PP

mittel

mittel

TPE

weich/hart

gering/mittel

UPE

hart

sehr hoch


UPE ist damit der Werkstoff mit der höchsten Abrasionsbeständigkeit bei Gleitabrieb. Markert Marsoflex setzt ausschließlich hochdichtes UPE (Ultra‑High Molecular Weight Polyethylene) ein – mit einer Dichte von ca. 5 Mio g/mol und damit im oberen Bereich der verfügbaren Materialdichten.

Schlagabrieb (Impact Abrasion)
Partikel treffen in einem Winkel oder frontal auf die Wand; Mikroschläge lösen Material heraus. Anwendung: hydraulische Förderung von Schlämmen, Kornmaterialien, Gestein; Förderleitungen im Bergbau, Beton, Kies/Erze. Entscheidende Materialeigenschaft: hohe Elastizität, hohe Energieabsorption. Schlauchwerkstoffe bei Schlagabrieb: gängige Werkstoffe sind SBR, NBR und NR (Natural Rubber).

WerkstoffWeichheitAbrasionsbeständigkeit

NBR

mittel-hart

mittel

SBR

mittel

hoch

NR

sehr weich

sehr hoch


NR ist damit der Werkstoff mit der höchsten Abrasionsbeständigkeit bei Schlagabrieb. Markert Marsoflex setzt NR‑Werkstoffe mit optimierter Rückprallelastizität ein.

Was bedeutet der Biegeradius?
Was bedeutet der Biegeradius?

Der Biegeradius ist der kleinste Radius, den ein Schlauch erreichen darf, ohne Schaden zu nehmen. Wird der Biegeradius unterschritten, kann der Schlauch knicken; die Lebensdauer wird dadurch deutlich reduziert. Der Biegeradius trifft keine Aussage darüber, welche Kraft erforderlich ist, um den Schlauch auf den jeweiligen Biegeradius zu bringen. Schläuche mit gewellter Oberflächenstruktur benötigen üblicherweise geringere Biegekräfte; diese Schlauchtypen werden daher als besonders flexibel bezeichnet. Dies betrifft jedoch die Biegekraft und nicht zwangsläufig den Biegeradius.

Wann werden Extractables- und Leachables-Studien gefordert und was beinhalten diese?
Wann werden Extractables- und Leachables-Studien gefordert und was beinhalten diese?

Extractables‑ und Leachables‑Studien (E&L) werden benötigt, wenn ein Material mit einem pharmazeutischen Produkt oder einem prozesskritischen Medium in Kontakt kommt und das Risiko besteht, dass chemische Substanzen aus dem Material migrieren und Produktqualität oder Patientensicherheit beeinflussen können. Extractables‑Studien untersuchen, welche chemischen Substanzen sich unter extremen (Worst‑Case‑)Bedingungen aus einem Material herauslösen lassen; dies wird in der Regel durch den Einsatz aggressiver Lösungsmittel ermittelt. Das Ergebnis einer Extractables‑Studie dient dazu, festzulegen, welche Stoffe in einer Leachables‑Studie zu überprüfen sind. Leachables‑Studien untersuchen, welche Stoffe unter realen Prozessbedingungen tatsächlich in das Produkt (das im Prozess hergestellte Produkt) übergehen. Die Versuche erfolgen unter Verwendung „echter“ Prozessmedien sowie realistischer Zeiten, Temperaturen und pH‑Werte. Das Ergebnis lautet: welche Substanzen in welchen Mengen in das Produkt übergehen und ob dies für die Produktqualität gefährlich ist.


Link zu Pharmaschläuchen

Wann wird eine Nottrennkupplung / Abreißkupplung benötigt und wie funktioniert sie?
Wann wird eine Nottrennkupplung / Abreißkupplung benötigt und wie funktioniert sie?

Abreißkupplungen werden eingesetzt, wenn beim Anfahren, Verhaken oder Abreißen Schäden entstehen können, beispielsweise wenn ein Transportfahrzeug an der Befüllstation das Abkuppeln vergisst. Dies ist insbesondere bei gefährlichen und umweltgefährdenden Medien in der chemischen und petrochemischen Industrie kritisch. Eine Abreißkupplung (auch Breakaway‑Coupling, Sicherheitskupplung oder Trennkupplung) trennt die Verbindung bei Erreichen einer definiert eingestellten Zugkraft und schließt die jeweiligen Anschlüsse. Bei mechanischen Abreißkupplungen schließen die Ventile unmittelbar beim Trennen, sodass keine Medien austreten können. Bei Sollbruchkupplungen bricht gezielt ein Sollbruchelement; Rückschlagventile schließen.


Link zur Nottrennkupplung

Was ist eine Halar® Beschichtung und wann wird sie eingesetzt?
Was ist eine Halar® Beschichtung und wann wird sie eingesetzt?

Halar® ist eine Ethylen‑Chlortrifluorethylen‑Copolymer‑Beschichtung (ECTFE; Halar ist der Marken‑/Handelsname der Firma Solvay) mit sehr hoher chemischer Beständigkeit. Beschichtungen ermöglichen die Einsparung teurer metallischer Sonderlegierungen, beispielsweise Hastelloy. Die Wandstärke von Beschichtungen ist begrenzt (in der Regel 0,3 mm) und damit anfällig gegenüber mechanischen Beschädigungen. Eine robustere Lösung sind PTFE/PFA‑ausgekleidete Armaturen.


Link zu den Auskleidungen und Beschichtungen

Was sind Kamvalok Kupplungen?
Was sind Kamvalok Kupplungen?

Eine Kamvalok‑Kupplung ist eine Trockenkupplung des Herstellers OPW (USA); Kamvalok ist der eingetragene Markenname. Die Kupplung besitzt einen internen Ventilmechanismus, der über einen äußeren Hebel manuell betätigt wird; dadurch kann das Ventil (und damit die Armatur) geöffnet und geschlossen werden. Bei geschlossenem Ventil ist Kuppeln ohne Medienverlust (Trockenkupplung) möglich. Die Verbindung zum Gegenstück erfolgt über eine Hebelarmkupplung. Die Namensgebung lässt sich wie folgt herleiten:

  • Kam = Cam Arms = Hebelarm (Kupplung)
  • Va = Valve (innenliegendes Ventil)
  • Lok = automatische Verriegelung (Autolok Hebel)


Link zur Trockenkupplung

Was sind STANAG Trockenkupplungen (TX-Trockenkupplung)?
Was sind STANAG Trockenkupplungen (TX-Trockenkupplung)?

Trockenkupplungen stellen sicher, dass beim An‑ und Abkuppeln ein Austritt des Mediums vermieden wird. Vereinfacht handelt es sich um Armaturen bzw. Ventile, die im gekuppelten Zustand geöffnet sind und den Medientransport ermöglichen sowie im entkuppelten Zustand selbsttätig schließen, sodass weder auf der Anlagen‑ noch auf der Schlauchseite Medium austreten kann.
Die NATO‑Norm STANAG 3756 ist ein militärischer Versorgungs‑ und Schnittstellenstandard für flüssige Brennstoffe und wird insbesondere im petrochemischen Umfeld angewendet. Sie fordert, dass bei Flüssigkraftstoff‑Transfersystemen beim An‑ und Abkuppeln kein Kraftstoff austreten darf (Non‑Spill‑ bzw. Dry‑Break‑Prinzip). Darüber hinaus enthält STANAG 3756 konstruktive Vorgaben (z. B. Nennweiten, zulässige Betriebsdrücke, Verriegelungs‑ und Funktionsprinzipien), die eine grundsätzliche mechanische Kompatibilität von Kupplungen unterschiedlicher Hersteller sicherstellen sollen. STANAG‑Kupplungen sind damit prinzipiell herstellerübergreifend kuppelbar. Gleichzeitig lässt die Norm konstruktiven Spielraum; bei Kombination von Kupplungen verschiedener Hersteller können Abweichungen im Durchflussverhalten, in der Dichtheit, im Betätigungskräftebedarf sowie im Verschleißverhalten auftreten.
 

Link zur Trockenkupplung

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